产品简介
1500Lb~2500Lb美标高压球阀采用锻压锻打处理密度、球体和阀座的硬化技术,包括音速喷涂、镍基喷焊、表面硬化、硬质合金喷焊以及采用高硬度陶瓷材料等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,硬度可达HRC74以上。
产品性能参数
型号 | 口径 | 压力(MPa) | 材质 |
---|---|---|---|
Q41N、Q47Y | DN15-DN800mm | 150Lb-2500Lb | 锻钢 |
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详细介绍
产品概述:
1500Lb~2500Lb美标高压球阀采用锻压锻打处理密度、球体和阀座的硬化技术,包括音速喷涂、镍基喷焊、表面硬化、硬质合金喷焊以及采用高硬度陶瓷材料等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,硬度可达HRC74以上。密封面材料耐温可达540℃,温度可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上,密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。金属硬密封球阀能够适用于大多数的苛刻工况条件。
工作原理:
1500Lb~2500Lb美标高压锻钢球阀关闭件球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门,密封件嵌于阀座内,金属阀座尾端设有弹簧,当密封面磨损或者烧毁时,在弹簧作用下推动阀座与球体形成金属密封。其具有的自动泄压功能,当阀门中腔介质压力超过弹簧预紧力,出口端阀座后退脱离球体,达到自动泄压效果,泄压后阀座自动复位,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到的应用。
结构特点:
1,阀座密封结构
阀座采用前密封设计结构,此结构具有双向密封和中腔自动泄压功能。镶嵌有密封材料的密封座是浮动,它由弹簧加载,在关闭位置时,密封面始终与球体保持紧密接触,阀门在高、低压差下均能达到泄漏密封。
2,自动泄压结构
当中腔压力出现异常升高现象时,单密封结构的球阀具有自动泄压功能,而双密封结构的球阀则有阀体上的附加泄压装置进行泄压。
3,密封的功能
阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统。一旦密封面受损,可以通过辅助密封系统相应的密封剂,必要时候也可以通过辅助系统对阀座区域进行冲洗润滑等。
4,防静电装置
当操作阀门时,由于球体阀座之间摩擦,会产生静电电荷并聚积在球体行。为防止产生静电火花,特在阀门上设置防静电装置,把产生的静电导出(详细说明请联系本公司业务员)。
5,防火结构
本公司固定球阀阀座采用结构,当发生火灾时,非金属密封面材料烧毁时,金属环利用弹簧的弹力推动阀座与球体吻合密封,从而阻止火势蔓延和介质外流。(防火结构设计符合API607,JB/T6899和BS755)
6,全通径结构及缩径结构
为满足用户需求,本公司球阀有全通径系列和缩径系列,全通径球阀的管道内径与管道内径一致,便于清扫等,缩径球阀重量轻,其流体阻力仅为相同口径截止阀一部分,前景较为广阔。
7,阀体的泄放装置
可根据客户装置要求,球阀的阀体上安装排泄阀。一旦阀门的两端被封闭,阀腔内的积压可通过阀体的排泄阀进行排放泄压。
8,加长阀杆装置(可选)
对于地埋球阀,可提供接长装置,接长装置包括阀杆、注油脂阀、排泄阀等。加长高度(长度一般是指阀门通道中心至操作装置中心的距离)
基本型号:
法兰连接型号:Q47F/H/W/Y,Q347,Q647,Q947,
焊接连接型号:Q67F/H/W/Y,Q367,Q667,Q967
美标高压锻钢球阀☆_主要性能参数_☆
可选驱动方式:手动,蜗轮(代号3),气动(代号6),电动(代号9)
密封面材料:耐温(-29℃≤t≤180℃)聚四氟乙烯PTFE(代号F)、增强型聚四氟乙烯RPTFE(代号F)、
耐温(-29℃≤t≤250℃)对位聚苯(代号PPL)、耐温(-29℃≤t≤650℃)合金钢(代号H)、硬质合金(代号Y)
主体可选材质:碳钢类(WCB,WCC,A105)等、不锈钢类:304,316,304L,316L,CF8,CF8M,CF3,CF3M,CF8C和双相不锈钢等、低温钢类:LF2,LCC,LCB等、铬钼钢类:WC5,WC6,WC9,C5等、有要求工况客户可直接联系业务员帮你选相应材质
口径尺寸范围:DN50mm-DN1000mm
压力范围:国标压力(1.6-25)Mpa、美标磅级(150~2500)LB
注:主体材质及密封面材质选择不同,耐温有差异。
具体请咨询本公司业务员帮你选型。
应用标准:
国标GB,美标ANSI,德标DIN,日标JIS
1.国标固定球阀设计标准:
2.设计和制造标准按照: GB12237;
3.结构长度按照: GB12221;
4.法兰端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592等;
5.对焊端尺寸按照:JB/T12224
6.检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927;
美标设计标准:
1.设计和制造标准按照: ASME B16.34,API6D等;
2.结构长度按照: ASME B16.10;
3.法兰端尺寸按照:ASME B16.5;
4.对焊端尺寸按照:ANSI B16.25
5.检验和测试按照: API598;
6.防火设计按照:API607;
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