产品简介
ZDSWK电动温度调节阀、ZRSWK电动温度控制阀是由控制阀门、执行器、传感器和毛细管等部件组成。按用途分为加热型和冷却型。电动温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制
产品性能参数
型号 | 口径 | 压力(MPa) | 材质 |
---|---|---|---|
ZDSWK、ZRSWK | DN20-DN200mm | 1.6-6.4MPa | 铸钢,不锈钢 |
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详细介绍
产品概述:
ZDSWK电动温度调节阀、ZRSWK电动温度控制阀是由控制阀门、执行器、传感器和毛细管等部件组成。按用途分为加热型和冷却型。电动温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,电动温度控制阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。电动温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽,在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高,控制阀门关闭(加热型);当被控介质温度升高,控制阀门开启(冷却型)。
主要特点:
1、控制精度高,工作稳定,安全可靠。
2、感温液体膨胀均匀,比例式调节控制。
3、温度设定操作简单,调节方便。
4、体积小、重量轻,安装方便。
工作原理:
电动温度控制阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理:工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入一体化执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
主要技术参数:
●阀体
阀体形式 |
直通铸造球型阀 |
公称通径 |
DN15~200mm |
公称压力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法兰标准 |
GB/T9113、 JB/T79 |
连接形式 |
法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) |
阀盖形式 |
标准型-17~+230℃、高温型+230~+450℃ |
压盖型式 |
螺栓压紧式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
●阀内件
阀芯形式 |
单座式阀芯 |
流量特性 |
直线性 |
●执行机构、传感器、毛细管
执行器型号 |
3810系列、PSL系列 |
主要技术参数 |
电源电压:220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:相当IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 |
|
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
|
温包、毛细管材料 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
毛细管长度 |
3米、5米、10米 |
温度控制范围 |
0~250℃ |
设定值偏差 |
±2℃ |
主要零件材料及内部结构图:
1 |
阀体 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
|
2 |
阀座 |
304 |
304 |
316 |
316L |
|
3 |
垫片 |
PTFE/金属石墨垫片 |
||||
4 |
阀芯 |
304 |
304 |
316 |
316L |
|
5 |
导向套 |
304 |
304 |
316 |
316L |
|
6 |
阀盖 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
|
7 |
阀杆 |
304 |
304 |
316 |
316L |
|
8 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 |
||||
9 |
弹簧 |
65Mn |
||||
10 |
螺母 |
304 |
304 |
316 |
316L |
额定行程与流通能力、泄露标准:
公称通径(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
流通能力(m3/h) |
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
额定行程(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
30 |
30 |
40 |
||||
调节精度(℃) |
± 1 ~ ± 5 |
|||||||||||
使用介质 |
蒸汽、水、油、气体 |
|||||||||||
允许 |
硬密封 |
10 -4 X 阀额定容量 |
||||||||||
软密封 |
“ 0 ” |
主要外形及连接尺寸:
公称通径 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
PN16/25 |
181 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
410 |
451 |
600 |
PN40 |
194 |
197 |
200 |
235 |
267 |
292 |
317 |
368 |
425 |
473 |
610 |
|
PN64 |
206 |
200 |
210 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
440 |
508 |
650 |
|
H |
PN16/25 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
85.5 |
92.5 |
100 |
110 |
142.5 |
158 |
170 |
PN40 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
117.5 |
150 |
167.5 |
187.5 |
|
PN64 |
65 |
40 |
85 |
85 |
90 |
102.5 |
107.5 |
125 |
172.5 |
195 |
207.5 |
|
H1 |
132 |
132 |
158 |
170 |
179 |
214 |
221 |
234 |
270 |
294 |
331 |
|
H2 |
CHL |
465 |
465 |
465 |
465 |
465 |
560 |
560 |
560 |
560 |
560 |
788 |
3810 |
373 |
373 |
495 |
495 |
495 |
700 |
700 |
700 |
725 |
725 |
725 |
|
D |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
182 |
182 |
182 |
182 |
182 |
218 |
|
R |
225 |
225 |
225 |
225 |
225 |
257 |
257 |
257 |
310 |
310 |
310 |
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取最新数据。
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