产品简介

产品性能参数

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详细介绍

产品概述：

铸钢、不锈钢抗生素截止阀主要应用于各大生物发酵和啤酒发酵,氨基酸发酵,生物农药发酵,生物肥料发酵,抗生素发酵,生物,生化,化学制药的物料,水,汽,冷的控制等领域,底部可以根据客户需要开设排泄孔。抗生素阀门的密封垫可更换,拆卸方便。密封垫,阀体中道密封圈,阀杆填料采用聚四氟乙烯材料。密封垫采用耐高温聚四氟乙烯复合材料制成。流线型的流道,使得压力损失小。

主要性能规范：

铸钢抗生素截止阀耐温情况介绍：普通PFTE四氟垫片,耐温120度。高温四氟垫片,可耐温200度。PPL铸钢抗生素截止阀,可以耐温400度,欢迎单位来电咨询。

产品概述：

铸钢、不锈钢抗生素截止阀主要应用于各大生物发酵和啤酒发酵,氨基酸发酵,生物农药发酵,生物肥料发酵,抗生素发酵,生物,生化,化学制药的物料,水,汽,冷的控制等领域,底部可以根据客户需要开设排泄孔,耐高温使用寿命长,无死角达到零泄漏。抗生素阀门的密封垫可更换,拆卸更方便,维护费用低。具有较强的杀菌,清毒功能,防止产品染菌。密封垫,阀体中道密封圈,阀杆填料全部采用聚四氟乙烯材料。寿命长,耐腐蚀,确保无内外漏。密封垫采用耐高温聚四氟乙烯复合材料制成。流线型的流道,使得压力损失小。

主要性能规范：

铸钢抗生素截止阀耐温情况介绍：普通PFTE四氟垫片,耐温120度。高温四氟垫片,可耐温200度。PPL铸钢抗生素截止阀,可以耐温400度,欢迎单位来电咨询。

铸钢抗生素截止阀内腔抛光介绍：

1：不锈钢铸钢抗生素截止阀内腔为什么要求做抛光处理：腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢,污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。 卫生条件对许多行业是很重要的,例如,食品加工,餐饮和化工等。

2：抛光分等级吗：抛光等级按以下代码表示。

3：由3A和3B表示。3A：表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80～100。3B：毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

4：单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,再用粒度为180的磨料研磨。

6：是对4的进一步改进,是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光4表面。

7：被称为光亮抛光,是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。 通常使用的是2A或2B板,用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

8：镜面抛光表面,反射率高,通常被称为镜面表面加工,因为它反射的图像很清晰。 用细磨料对不锈钢连续抛光,然后再用非常细的抛光膏打磨。

表面光洁度10级=Ra 0.2

表面光洁度9级=Ra 0.4

表面光洁度8级=Ra 0.8

表面光洁度7级=Ra 1.6

表面光洁度6级=Ra 3.2

表面光洁度5级=Ra 6.3

表面光洁度4级=Ra 12.5

表面光洁度3级=Ra 25

表面光洁度2级=Ra 50

表面光洁度1级=Ra 100

以上表面粗糙度单位均为μm,即微米。

详细介绍：

随着时代的发展,科技的进步,人民生活水平的不断提高,发酵技术的应用领域不断得到扩展与延伸,现在在医yao抗生素原料药,生物化工,生物农药,酶制剂及食品发酵生产过程中,又获得了发展。它们是用来切断或沟通蒸汽,水,培养基,空气等流体,调节流体的流量,控制管道或容器内压力不可缺少的控制管道件。

• 抗菌素多功能阀门设计

抗菌素多功能阀门不仅要有良好的密封性能,而且对密封材料上也有要求。从材质上能够适应较高温度,压力;在工作时介质对阀门密封材料的冲蚀,腐蚀和磨损不受影响,能保证阀门在使用期内不渗(泄)露。我们从阀门的内部结构入手,让阀门能够阻止有害细菌在阀体内的衍生,繁殖,应用企业发生染菌,倒罐现象,不断提高应用单位的发酵收得率和企业的经济效益。

• 阀门结构主要特点

抗菌素多功能阀门(以下简称功能阀)主要由阀体,排气阀,密封圈,锥形阀瓣,下阀瓣,密封垫,压板,弹簧座,弹簧,上阀瓣,隔膜片,隔膜瓣,对开环,阀瓣螺盖,阀杆,阀盖,阀杆螺母,手轮,四氟垫片,等等组成(见总图)。但功能阀与一般阀门——截止阀对比大不一样,功能阀它由原来三种阀门分别操动,现改装为三合一操动,改变了原来的面貌,即省事又省钱,打破原来截止阀密封性能差,隔膜片耐温达不到要求。功能阀由节流阀,截止阀,隔膜阀三合一来代替原来抗生阀,而且在抗生阀基础上更上一层楼,它主要具备以下抗生素截止阀五大特点：

(1)从图中可以明显地看出,阀体(序号1)其流道呈螺旋形,在流通过程中没有拐点,无死角,上有隔膜片隔离,无物料滞留,可以安全,卫生输送物料,便于清洗,因此不易发生染菌,而且,在底部开有排气孔,符合标准要求。

(2)从总图中可以清楚的看出阀杆(序号18)中的螺纹部位,不管阀门如何开启或关闭,阀杆的螺纹部位均不会与阀门内任何工作介质直接接触,因此彻底避免了物料在阀杆螺纹处粘结和滞留的机会,因而阀杆与物料与世隔离。

(3)从密封圈与锥形面接触后再由截面接触起到双重关闭作用。接触面经激光熔覆强化处理,提高了其表面硬度和耐磨性,延长了阀门的使用寿命。

(4)阀体材料按各企业不同工作介质,工艺(温度,压力)要求选择不同的耐腐蚀材料,如304,316L。

• 阀体设计(见图1)

能恩供应的抗生素截止阀阀体是阀门中零件之一,它作为介质的流动通道和控制咽喉要道,要承受工作介质的压力,温度,冲蚀和腐蚀。阀门设计关键是阀体设计。阀体的结构虽然千变万化,各种各样,绚丽多彩,但两个截面明确的功能分工始终是一样的,阀体的纵截面确定流体的流向,阀体的横截面确定流体流过该截面流体的面积,根据流体力学原理,结合标准要求,我们把阀门的纵截面设计成先有锥面后有截面,流量形成旋涡形,让物料迅速离开阀内。能恩供应的抗生素截止阀整个流程线路上没有拐点,无死角,使流动方向和通道形状不会发生滞留的现象以及达到流体无阻力之目的,阀体上密封圈接触面设计成喇叭形,让物料象喷泉一样喷出(序号3),有利于工作介质的流动。在阀体的底部增设了排气孔,即利于生产开始时管道中的污气排放,又利于生产过程中的消毒。对有些不使用该排气孔的企业,为上述企业设了不开排气孔阀体。

1：不锈钢铸钢抗生素截止阀内腔为什么要求做抛光处理：腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢,污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。 卫生条件对许多行业是很重要的,例如,食品加工,餐饮和化工等。

2：抛光分等级吗：抛光等级按以下代码表示。

3：由3A和3B表示。3A：表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80～100。3B：毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

4：单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,再用粒度为180的磨料研磨。

6：是对4的进一步改进,是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光4表面。

7：被称为光亮抛光,是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。 通常使用的是2A或2B板,用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

8：镜面抛光表面,反射率高,通常被称为镜面表面加工,因为它反射的图像很清晰。 用细磨料对不锈钢连续抛光,然后再用非常细的抛光膏打磨。

表面光洁度10级=Ra 0.2

表面光洁度9级=Ra 0.4

表面光洁度8级=Ra 0.8

表面光洁度7级=Ra 1.6

表面光洁度6级=Ra 3.2

表面光洁度5级=Ra 6.3

表面光洁度4级=Ra 12.5

表面光洁度3级=Ra 25

表面光洁度2级=Ra 50

表面光洁度1级=Ra 100

以上表面粗糙度单位均为μm,即微米。

抗生素截止阀是每个制yao,生物企业,是发酵车间和提炼车间,它们是用来切断或沟通蒸汽,水,培养基,空气等流体,调节流体的流量,控制管道或容器内压力的控制管道件。但普通阀门用于发酵生产中会经常发生渗(泄)漏,产生阀门常见的跑,冒,滴,漏现象,有的甚至还发生严重染菌,倒罐恶果,造成阀门应用企业生产菌源污染以及物料的大量浪费,减少产量,交货延期,成本增加等等

详细介绍：

随着时代的发展,科技的进步,人民生活水平的不断提高,发酵技术的应用领域不断得到扩展与延伸,现在在医yao抗生素原料药,生物化工,生物农药,酶制剂及食品发酵生产过程中,又获得了发展。它们是用来切断或沟通蒸汽,水,培养基,空气等流体,调节流体的流量,控制管道或容器内压力不可缺少的控制管道件。但普通阀门用于发酵生产中会经常发生渗(泄)漏,产生阀门常见的跑,冒,滴,漏现象,有的甚至还发生严重染菌,倒罐恶果,造成阀门应用企业生产菌源污染以及物料的大量浪费,减少产量,交货延期,成本增加等等。

• 抗菌素多功能阀门设计

抗菌素多功能阀门不仅要有良好的密封性能,而且对密封材料上也有要求。从材质上能够适应较高温度,压力;在工作时介质对阀门密封材料的冲蚀,腐蚀和磨损不受影响,能保证阀门在使用期内不渗(泄)露。我们从阀门的内部结构入手,让每只阀门能够阻止有害细菌在阀体内的衍生,繁殖,应用企业发生染菌,倒罐现象,不断提高应用单位的发酵收得率和企业的经济效益。

• 阀门结构主要特点

抗菌素多功能阀门(以下简称功能阀)主要由阀体,排气阀,密封圈,锥形阀瓣,下阀瓣,密封垫,压板,弹簧座,弹簧,上阀瓣,隔膜片,隔膜瓣,对开环,阀瓣螺盖,阀杆,阀盖,阀杆螺母,手轮,四氟垫片,等等组成(见总图)。但功能阀与一般阀门——截止阀对比大不一样,功能阀它由原来三种阀门分别操动,现改装为三合一操动,改变了原来的面貌,即省事又省钱,打破原来截止阀密封性能差,隔膜片耐温达不到要求。功能阀由节流阀,截止阀,隔膜阀三合一来代替原来抗生阀,而且在抗生阀基础上更上一层楼,它主要具备以下能恩供应的抗生素截止阀五大特点：

(1)从图中可以明显地看出,阀体(序号1)其流道呈螺旋形,在流通过程中没有拐点,无死角,上有隔膜片隔离,无物料滞留,可以安全,卫生输送物料,便于清洗,因此不易发生染菌,而且,在底部开有排气孔,符合标准要求。

(2)从总图中可以清楚的看出阀杆(序号18)中的螺纹部位,不管阀门如何开启或关闭,阀杆的螺纹部位均不会与阀门内任何工作介质直接接触,因此彻底避免了物料在阀杆螺纹处粘结和滞留的机会,因而阀杆与物料与世隔离。

(3)从密封圈与锥形面接触后再由截面接触起到双重关闭作用。接触面经激光熔覆强化处理,提高了其表面硬度和耐磨性,延长了阀门的使用寿命。

(4)阀体材料按各企业不同工作介质,工艺(温度,压力)要求选择不同的耐腐蚀材料,如304,316L。

(5)该阀门设计合理,体积小,材质,无死角,密封性能好,防腐性能强,运转均匀,操作方便,经久耐磨,清洗方便,消毒彻底,降低能源,节省时间,装配方便,零部件通配等优点。

• 阀体设计(见图1)

能恩供应的抗生素截止阀阀体是阀门中零件之一,它作为介质的流动通道和控制咽喉要道,要承受工作介质的压力,温度,冲蚀和腐蚀。阀门设计关键是阀体设计。阀体的结构虽然千变万化,各种各样,绚丽多彩,但两个截面明确的功能分工始终是一样的,阀体的纵截面确定流体的流向,阀体的横截面确定流体流过该截面流体的面积,根据流体力学原理,结合标准要求,我们把阀门的纵截面设计成先有锥面后有截面,流量形成旋涡形,让物料迅速离开阀内。能恩供应的抗生素截止阀整个流程线路上没有拐点,无死角,使流动方向和通道形状不会发生滞留的现象以及达到流体无阻力之目的,阀体上密封圈接触面设计成喇叭形,让物料象喷泉一样喷出(序号3),有利于工作介质的流动。在阀体的底部增设了排气孔,即利于生产开始时管道中的污气排放,又利于生产过程中的消毒。对有些不使用该排气孔的企业,为上述企业设了不开排气孔阀体。

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