下展式搪玻璃放料阀

下展式搪玻璃放料阀

产品简介

搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

产品性能参数

下展式搪玻璃放料阀主要性能参数
型号 口径 压力(MPa) 材质 介质
NETFLF-X DN32-150 1.0-2.5MPa 铸钢丨不锈钢(304L/R、316L/R)

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详细介绍

『下展式搪玻璃放料阀』专业生产厂家,由本厂自主研发生产的【放料阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善。『下展式搪玻璃放料阀』适用于各种轻重工业及楼宇管道。能恩品质,全球共享!【放料阀】广泛应用于:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。

放料阀】适用介质温度:(1)使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。(2)使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。(3)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。(4)不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。【放料阀】耐腐蚀性:(1)聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。(2)使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。(3)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。(4)不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA,超过此规定订货时要说明。

下展式搪玻璃放料阀概述:

搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

搪玻璃放料阀主要设备性能:

(一)耐腐蚀性

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质

2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)

(二)耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)

(三)具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

(四)绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

(五)耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击

(六)耐压:0.6Mpa

产品名称

规格

使用范围

50~100L反锅

搪玻璃放料阀

DN70/32

50~100L反锅

200L

DN80/40

200~500L反锅

300~500L

DN100/50

1000~2000L反锅

1000~2000L

DN125/80

3000L反锅

3000L

DN150/100

5000L以上的反锅

500-300L贮罐

搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项:

(1)在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。

(2)在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

(3)流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。

(4)在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

(5)在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。

(6)使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。

(7)出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。

(8)应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

(9)根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

(10)若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

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放料阀】安装注意事项:(1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。(2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。(3)、对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

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