产品简介
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构:执行机构有薄膜式、活塞式二种:作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI能三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~250MPa。可按需要组合符合用户工况要求。
产品性能参数
型号 | 口径 | 压力(MPa) | 材质 |
---|---|---|---|
ZZYP | DN20-300 | 1.6-6.4MPa | 铸铁丨球墨铸铁丨铸钢丨不锈钢 |
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详细介绍
【调节阀】的阀体类型选择:调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有①直通单座 ②直通双座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋转 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【调节阀】在具体选择时,可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构:主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2) 耐磨损性:当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。(3) 耐腐蚀性:由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。(4) 介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。(5) 防止闪蒸和空化:闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
ZZYP型自力式压力调节阀概述:
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构:执行机构有薄膜式、活塞式二种:作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI能三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~250MPa。可按需要组合符合用户工况要求。
阀前调节压力(K)型、阀后调节压力(B)型 安装典型:
ZZYP型自力式压力调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成,是一种无需外加能源,利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门,是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动,控制阀芯元件上下位移达到自动调节,阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品的特点是能在无电、无气的场所工作,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,应用于石油、化工、电站、轻工、印染等工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。
【一】本系列产品执行机构有:薄膜式、活塞式两种;作用形式有:阀前压力调节(泄压持压型),阀后压力调节(减压稳压型);附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。
【二】主要零部件材质:
材料代号 |
C(WCB) |
P(304) |
R(316) |
|
主要 部件 |
阀体 |
WCB(ZG230-450) |
ZG1Cr18Ni9Ti(304) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
阀杆 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
膜片 |
丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 |
|||
膜盖 |
A3、A4钢涂四氟乙烯 |
|||
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
|||
弹簧 |
60Si2Mn |
|||
导向套 |
HPb59-1 |
【三】主要技术参数
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
|
|
|
额定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||||
允许压差(MPa) |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
||||||||
公称压力(MPa) |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||
流量特性 |
快开 |
|||||||||||
压力调节范围(KPa) |
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 |
|||||||||||
调节精度(%) |
±5 |
|||||||||||
工作温度℃ |
液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况) |
|||||||||||
适用介质 |
执水、气体、蒸汽、低粘度介质 |
|||||||||||
允许泄漏量 |
硬密封(L/h) |
单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级 |
||||||||||
软密封(ml/min) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
||||
减压比 |
最大 |
10 |
||||||||||
最小 |
1.25 |
注:压力调节范围可根据用户要求进行制做
【四】ZZY型自力式压力调节阀外形连接尺寸:
公称通径(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|||||||
H |
压力 |
15~140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
||||
130~300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
||||||
280~500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
||||||
480~1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|||||||
600~1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
1000~2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
A |
压力 |
15~140 |
φ280 |
φ308 |
||||||||||
130~300 |
φ230 |
|||||||||||||
280~1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|||||||||||
600~2500 |
φ85 |
φ96 |
||||||||||||
导压管接口螺纹 |
M16×15 |
【调节阀】由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀(自力式调节阀)等。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。【调节阀】通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。
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