
产品简介
1、压力损失小:全开时水损为零,流道畅通,且介质不会沉积在阀体中腔内; 2、耐颗料磨损:V形开口的球冠与金属阀座之间具有剪切作用,在关闭过程中,闭紧的时候球冠才靠向阀座,不形成磨擦,且阀座用耐磨的镍合金制成,不易被冲刷磨损,因而适用于含纤维、微小固体颗料、浆等;
产品性能参数
型号 | 口径 | 压力(MPa) | 材质 |
---|---|---|---|
DYQ340H | DN100-1400 | 1.6-2.5MPa | 铸钢丨不锈钢(304L/R、316L/R) |
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详细介绍
【球阀】特点:(1)流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。(2)结构简单、体积小、重量轻。(3)紧密好。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料使用塑料,密封性好,能实现密封。在真空系统中也已使用。(4)操作方便,开闭快,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。(5)维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。(6)在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。(7)适用广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空到高压力都可应用。(8)由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
上装式偏心半球阀概述:
DYQ340H上装式偏心半球阀的工作原理如下:
A、开启过程:
1、在关闭位置,球体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。
2、当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3、阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4、直至到全开位置,阀杆提升到位置,球体旋转到全开位置。
B、关闭过程:
1、关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2、继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。
3、快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4、手轮转动的后面几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向球体,使其紧密地压在阀座上,达到密封。
DYQ340H上装式偏心半球阀图片:
|
产品特点:
(1)压力损失小:全开时水损小,流道畅通,且介质不会沉积在阀体中腔内;
(2)耐颗料磨损:V形开口的球冠与金属阀座之间具有剪切作用,在关闭过程中,球冠才靠向阀座,不形成磨擦,且阀座用耐磨的镍合金制成,不易被冲刷磨损,因而适用于含纤维、微小固体颗料、浆等;
(3)适合高流速介质:直通流道,偏心一曲轴使之适合高流速具无振动;
(4)使用长:无易损部件,由于偏心作用,阀门启闭时密封面间无磨擦,则使用长;
(5)维修方便:阀门维修时不需从管路上拆下,只要打开阀盖即进行维修;
(6)适用于水、污水、含微小固体颗料、水、蒸汽、煤气、天然气、油品等。
执行标准:
1、设计和制造:GB/T12237-2007;/API 6D/API 608
2、检验和试验:GB/T13927-2008;/API 598
3、法兰连接:GB/T9113.1-2000;/ASME B16.5 JB/T79.1~4-1994
4、结构长度:JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16.10
性能参数:
公称压力(Mpa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
公称通经(mm) |
40-1600 |
40-1600 |
40-1200 |
40-600 |
40-600 |
密封试验压力(Mpa) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
壳体试验压力(Mpa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
适用温度(℃) |
-29~300、-29~425、-29~540 |
||||
适用介质 |
清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类 |
||||
驱动方式 |
手动、电动、气动 |
||||
连接形式 |
法兰连接、对夹连接 |
||||
安装方式 |
立式安装、卧式安装 |
1.6MPa主要外形结构图及连接尺寸:
公称压力PN(MPa) |
公称通径DN(mm) |
尺寸(mm) |
|||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
Z-фd |
||
法兰 |
|||||||||
法兰标准JB/T79.1-94 阀门结构长度 GB12221-89 1.6Mpa |
40 |
125 |
145 |
110 |
85 |
- |
16 |
3 |
4-18 |
50 |
140 |
160 |
125 |
100 |
- |
16 |
3 |
4-18 |
|
65 |
178 |
180 |
145 |
120 |
- |
18 |
3 |
4-18 |
|
80 |
190 |
195 |
160 |
135 |
- |
20 |
3 |
8-18 |
|
100 |
200 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
3 |
8-18 |
|
125 |
254 |
245 |
210 |
185 |
- |
22 |
3 |
8-18 |
|
150 |
267 |
280 |
240 |
210 |
- |
24 |
3 |
8-23 |
|
200 |
292 |
335 |
295 |
265 |
- |
26 |
3 |
12-23 |
|
250 |
330 |
405 |
355 |
320 |
- |
30 |
3 |
12-25 |
|
300 |
390 |
460 |
410 |
375 |
- |
30 |
4 |
12-25 |
|
350 |
430 |
520 |
470 |
435 |
- |
34 |
4 |
16-25 |
|
400 |
530 |
580 |
525 |
485 |
- |
36 |
4 |
16-30 |
|
450 |
580 |
640 |
585 |
545 |
- |
40 |
4 |
20-30 |
|
500 |
630 |
705 |
650 |
608 |
- |
44 |
4 |
20-34 |
|
600 |
800 |
840 |
770 |
718 |
- |
48 |
5 |
20-41 |
|
700 |
900 |
910 |
840 |
788 |
- |
50 |
5 |
24-41 |
|
800 |
1000 |
1020 |
950 |
898 |
- |
52 |
5 |
24-41 |
2.5MPa主要外形及连接尺寸:
公称压力PN(MPa) |
公称通径DN(mm) |
尺寸(mm) |
|||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
Z-фd |
||
法兰 |
|||||||||
法兰标准JB/T79.1-94 阀门结构长度 GB12221-89 2.5Mpa |
40 |
125 |
145 |
110 |
85 |
- |
18 |
3 |
4-18 |
50 |
140 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
3 |
4-18 |
|
65 |
178 |
180 |
145 |
120 |
- |
22 |
3 |
8-18 |
|
80 |
190 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
3 |
8-18 |
|
100 |
200 |
230 |
190 |
160 |
- |
24 |
3 |
8-23 |
|
125 |
254 |
270 |
220 |
188 |
- |
28 |
3 |
8-25 |
|
150 |
267 |
300 |
250 |
218 |
- |
30 |
3 |
8-25 |
|
200 |
292 |
360 |
310 |
278 |
- |
34 |
3 |
12-25 |
|
250 |
330 |
425 |
370 |
332 |
- |
36 |
3 |
12-30 |
|
300 |
390 |
485 |
430 |
390 |
- |
40 |
4 |
16-30 |
|
350 |
430 |
550 |
490 |
448 |
- |
44 |
4 |
16-34 |
|
400 |
530 |
610 |
550 |
505 |
- |
48 |
4 |
16-34 |
|
450 |
580 |
660 |
600 |
555 |
- |
50 |
4 |
20-34 |
|
500 |
630 |
730 |
660 |
610 |
- |
52 |
4 |
20-41 |
|
600 |
800 |
840 |
770 |
718 |
- |
56 |
5 |
20-41 |
|
700 |
900 |
955 |
875 |
815 |
- |
60 |
5 |
24-48 |
|
800 |
1000 |
1070 |
990 |
930 |
- |
64 |
5 |
24-48 |
4.0MPa主要外形及连接尺寸:
公称压力PN(MPa) |
公称通径DN(mm) |
尺寸(mm) |
|||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
Z-фd |
||
法兰 |
|||||||||
法兰标准JB/T79.1-94 阀门结构长度 GB12221-89 4.0Mpa |
40 |
125 |
145 |
110 |
85 |
- |
18 |
3 |
4-18 |
50 |
140 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
3 |
4-18 |
|
65 |
178 |
180 |
145 |
120 |
- |
22 |
3 |
8-18 |
|
80 |
190 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
3 |
8-18 |
|
100 |
200 |
230 |
190 |
160 |
- |
24 |
3 |
8-23 |
|
125 |
254 |
270 |
220 |
188 |
- |
28 |
3 |
8-25 |
|
150 |
267 |
300 |
250 |
218 |
- |
30 |
3 |
8-25 |
|
200 |
292 |
375 |
320 |
282 |
- |
38 |
3 |
12-30 |
|
250 |
330 |
445 |
385 |
345 |
- |
42 |
3 |
12-34 |
|
300 |
390 |
510 |
450 |
408 |
- |
46 |
4 |
16-34 |
|
350 |
430 |
570 |
510 |
465 |
- |
52 |
4 |
16-34 |
|
400 |
530 |
655 |
585 |
535 |
- |
58 |
4 |
16-41 |
|
450 |
580 |
680 |
610 |
560 |
- |
60 |
4 |
20-41 |
|
500 |
630 |
755 |
670 |
612 |
- |
62 |
4 |
20-48 |
|
600 |
800 |
890 |
795 |
730 |
- |
62 |
5 |
20-54 |
|
700 |
900 |
995 |
900 |
835 |
- |
68 |
5 |
24-54 |
|
800 |
1000 |
1135 |
1030 |
960 |
- |
76 |
5 |
24-58 |
球阀制造标准依照:
①《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89
②《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994
③《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
④《生活饮用水输配水设备及防护材料的评价标准》 GB/T 17219-1998
上装式偏心半球阀请按以下指示进行安装:(详情或见产品说明书)
(1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
(2)安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
(3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
(4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
(5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
(7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
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